Prípadové štúdie

 

Skupina AWS má niekoľko príkladov, ktoré demonštrujú jej možnosti v širokej škále špičkových technologických služieb pokrývajúcich celú životnosť elektronických výrobkov – od návrhu a prípravy prototypu, cez výrobu, testovanie a inštaláciu až po popredajnú starostlivosť, ako sú údržba, opravy a generálne opravy.

​

V dôsledku využívania našich služieb je významný rozsah výhod pre zákazníkov AWS; implementácia výrobných efektívností prostredníctvom  Návrhu na testovanie (DfT) Návrhu na výrobu (DfM), analýza hodnoty / hodnota inžinierskych projektov (VA/VE) a techniky súbežného inžinierstva znamenajú priame úspory práce a materiálov. Nasledujúca tabuľka poskytuje prehľad o špecifických oblastiach zlepšenia. 

Prípadová štúdia č. 1 – Bezpečnosť

​

Pokračovanie produktu: V reakcii na teroristov, ktorí používajú tekuté výbušniny v lietadlách a tiež pašerákov prepravujúcich drogy cez tekutiny, bol zákazník vyzvaný, aby navrhol a vyvinul X Ray spektrometer, ktorý môže okamžite rozoznať atómovú štruktúru tekutiny v fľaši. Odbornosť zákazníkov je v mechanizmoch detekcie X Ray, ktoré sa nevyrábajú. 

​

Účasť spoločnosti AWS: Spoločnosť sa podieľala na počiatočnom návrhu detailov a zmenila koncepciu na fungujúce výrobné riešenia. Súbežná činnosť na pracoviskách spoločnosti AWS v prípade mechanickej a elektronickej časti: vyhodnocovanie problémov prototypu a technické riešenia, špecifikácie funkcií, alternatív využitia externých zdrojov, alternatívnych konštrukčných riešení

​

Riešenia:

• Káblové zapojenie medzi jednotlivými bodmi do modulárnych káblových zväzkov

• Funkcia, ktorá bola rozdelená do niekoľkých oblastí, bola integrovaná na dve dosky plošných spojov

• Používanie štandardných častí – zníženie nákladov na materiál

 

Výhody

• Zníženie nákladov o 33 %

• Čas na montáž sa znížil zo 66 hodín na 28 hodín (58 %) a nenáročná montáž

• Testovanie pripojenia znížené o 75 %

• Pridaná funkcia

Prípadová štúdia č. 2 – Zdravotníctvo

 

Opis produktu: Vysokofrekvenčný generátor, ktorý sa vyrába pre zákazníka spoločnosti AWS, je hmotnostný spektrometer s aplikáciami vo vede, petrochemickom, zdravotníckom a potravinárskom odvetví. Vyrába 2 kW vysokofrekvenčný výkon pri frekvencii 27 MHz na výrobu argónovej plazmy pri teplotách 10 000 °K (teplota vyššia ako na povrchu slnka) na umožnenie separácie na mriežke na analýzu citlivými kamerami.

​

Účasť spolo6nosti AWS: Výrobní inžinieri spoločnosti AWS zaoberajúci sa dizajnom začiatkom výroby v roku 2006. Výroba 25 jednotiek/týždeň (2257) s iniciatívou pravidelného znižovania nákladov. Spoločnosť AWS bola zapojená v novom náhradnom návrhu v priebehu roka 2010

​

Riešenia:

• Zmeny týkajúce sa návrhu spoľahlivosti na ochranu zariadení pred prepätím

• zlepšenia nastavenia a testovania strojných zariadení

• Návrh projektov v oblasti nákladov (DfC) a analýza hodnoty / hodnota inžinierskych projektov (VA / VE) (napríklad použitie jedného PCBA)

• Lepšie riešenie pre kovové výrobky

 

Výhody:

• celkové zníženie nákladov o 20 %

• Čas montáže skrátený o 15 %

• náklaDY Bom znížené o 22 %

• Nový náhradný návrh je stelesnením znalostí a skúsenosti spoločnosti AWS

Prípadová štúdia č. 3 – Uloženie dát

 

Opis produktu: Zákazník spoločnosti AWS je popredným poskytovateľom energeticky efektívnych systémov na ukladanie dát na disku určených na dlhodobé ukladanie digitálnych informácií. Hardvérové a softvérové systémy, ktoré uchovávajú zdravotné snímky, e-maily, obchodné dokumenty, videozáznamy, výskumné údaje a digitálne médiá všetkých typov.

​

Zapojenie AWS: Zúčastňuje sa na koncepčnej fáze so zákazníkom. Prototyp je vytvorený pomocou AWS Fast Track oblasti jedného celku. Prehľad pre test (DfT), návrhu na výrobu (DfM) s návrhovým tímom zákazníkov. Kompletná montáž na kľúč.

​

Riešenia:

• Generovanie kompletného výrobného testu

• Hodnotenie BOM pre alternatívy s nižšími nákladmi

• Konštrukčné kontroly udržateľnosti, zastaranosti a podpory opráv

 

Výhody:

• Zníženie nákladov o 45 %

• Zníženie nákladov BOM o viac ako 15 %

• Skrátenie času testovania o 35 %

• Úrovne požadovaných zručností znížené z inžiniera na operátora pre testy.

• Podpora počas celej životnosti – mimo záruky pre výrobky

Prípadová štúdia č. 4 – Obrana

 

Zákazník / pokračovanie produktu : zákazník AWS už používa AWS Electronics Group pre širokú škálu svojich služieb elektronickej výroby. Tlakom trhu spoločnosť vyvíja čoraz väčší počet nových produktov, ktoré vyžadujú špecializovaných elektronických inžinierov. Mnohí z nich pracovali v oblasti opráv, obnovy alebo údržby. Ako primárny článok s úplným vlastníctvom IP a procesu sa kľúčové skúsenosti spoločnosti namiesto výroby alebo opráv zamerali na uvedenie nového produktu a nápady. Po vyhodnotení jej tímom na podporu opráv satelitu spoločnosť rozhodla, že na opravu využije externé zdroje. Výrobkom bol 25-ročný zastaralý prístroj, ktorý podporovali obranné systémy v celej Európe, čo predstavuje niekoľko tisíc jednotiek v teréne. Predstavovalo niekoľko tisíc používaných jednotiek. Údržba bola zameraná na napájanie vysokofrekvenčné zosilňovače a viac ako 10 druhov dosiek plošných spojov vo vysokofrekvenčnej a vysokonapäťovej aplikácii

 

Účasť spoločnosti AWS: Zákazník spoločnosti AWS poznal špecializované zariadenie na opravy spoločnosti AWS a požiadal spoločnosť, aby riadila opravu. Mali tri hlavné ciele:

• Znížiť počet inžinierov na opravy, ktoré im umožnia prechod na projekty NPI.

• Uvoľniť aktuálny priestoru na opravy v dielni (na nové projekty a výrobu.)

• Zlepšiť vykonávanie opráv – časy realizácie, dostupnosť a náklady

Spoločnosť AWS nemala žiadne skúsenosti s týmto produktom, takže prenos znalostí bol kľúčovým problémom. Zvyčajne mnohé poznatky týkajúce sa opráv spočívajú v skúsenosti mnohých inžinierov. Hoci existovali zdokumentované diagnostické stromy porúch, technické údaje a testovacie postupy, vzhľadom na iné priority neboli všetky informácie úplné a aktuálne.

​

Bezprostredné problémy:

• Zaobchádzanie ako s operáciou sekundárnej podpory v priestoroch zákazníka

• Prenos poznatkov vnímaný ako čierna mágia v rámci konkrétneho výrobku

• Prístup ad hoc k procesu opráv – rôzni inžinieri pracovali odlišnými spôsobmi.

• Nedostatok zmysluplných údajov o čase opravy, čase realizácie a skutočných nákladoch

• Výkresy, BOM a dátové súbory neaktuálne

• Nízke objemy (Stranger) znamenali dlhú krivku učenia

 

Riešenie poskytnuté spoločnosťou AWS:

• Spoločnosť AWS poskytla nové zameranie a zlepšený výkon

• Prvé opravy boli dokumentované spoločne

• Proces opravy definovaný a schválený vrátane štandardných scenárov opravy

• Všetky opravy boli riadne ocenené – všetky časy merané a odchýlky pochopené

• Schválené meradlá výkonu – čas realizácie

• Vyvinuté nové súbory dát, diagnostika a stromy chýb

• Prenos práce/školenia 3 mesiace – s 3-mesačnou horúcou linkou podpory zákazníka spoločnosti AWS

 

Výhody:

• Úspory nákladov na prácu (ročne 100 000 GBP) – 3 priami nadriadení na podporu technickej realizácie údržby opráv a generálnych opráv presunutí na nové projekty. Hodnota úspor (okrem personálu) – 100 000 GBP ročne

• Zlepšenie výkonu (50 %) – čas realizácie – z priemerných 12 týždňov na 6 týždňov (50 %), mesačné hlásenia týkajúce sa zavedenej kvality, ceny a dodávky (sledovanie)

• Úspory na priestor a iné úspory (28 700 GBP ročne) – uvoľnených 24 m² priestoru na nové projekty (3 000 GBP ročne). 6 m² skladovacieho priestoru uvoľnených na nové projekty (700 GBP ročne). Nepriame úspory na mzdy (25 000 GBP ročne): sklady, logistika, transakcie (objednávky)

• Spokojnosť zákazníka – zákazník spoločnosti AWS teraz zapája spoločnosť AWS do vypracovania zmlúv na podporu v oblasti údržby, opráv a generálnych opráv do roku 2022.

Prípadová štúdia č. 5 – Cestná a železničná infraštruktúra

 

Zákazník/opis produktu: Zákazník spoločnosti AWS už využíva spoločnosť na služby opráv. Zákazník mal vysoké náklady na zariadenia vo vnútrozemí, ktoré chcel zatvoriťs cieľom použiť kapitál z daného majetku. Zatiaľ čo väčšinu činností bolo možné previesť do existujúcich podnikov, zákazník nemal žiadne riešenie ako premiestniťoddelenie opráv. Oddelenie opráv malo štyroch inžinierov opráv v oblasti elektroniky a nachádzalo sa v dielni a sklade súčiastok na ploche 55 m2. Výrobky boli vo veľkej miere systémy priemyselnej televízie, telekomunikačné systémy a systémy riadenia dopravy.

​

Účasť spoločnosti AWS: Zákazník spoločnosti AWS už poznal špecializované zariadenie spoločnosti na opravy a požiadal spoločnosť o predloženie ponuky na prácu vrátane presunu 2 pracovníkov v rámci transferu TUPE. Mali tri hlavné ciele:

• Previesť všetky opravy na spoločnosť AWS – opravy zahŕňali približne 150 jednotiek za mesiac

• Prevziať dvoch inžinierov v rámci transferu TUPE

• Dokončiť realizáciu do 6 mesiacov, aby ju bolo možné spojiť so zatvorením zariadení

 

Spoločnosť AWS mala určité skúsenosti s týmto produktom a teda nevznikli žiadne komplikácie počas školenia poskytnutým TUPE, ktorým prešli dvaja zamestnanci a osvojili si získané vedomosti. Fyzický presun vybavenia a prípravy zariadenia bol výraznou výzvou, najmä preto, že existujúci priestor (55 m2) sa musel zmenšiť na 25 m2.

 

Bezprostredné problémy:

• Zabezpečenie hladkého prechodu za 6 mesiacov, aby zákazníci nezaznamenali zhoršenie výkonu

• Zníženie priestorových požiadaviek

• Príprava a rokovanie v rámci TUPE

• Prepracovanie faktúr a procesu/postupov návratnosti opráv

• Fyzický prenos všetkých zariadení

 

Riešenie poskytnuté spoločnosťou AWS:

• Špecializovaný inžinier na riadenie prechodu

• Zorganizovanie projektových stretnutí týkajúcich sa transferu:

  • vybavenia

  • logistiky

  • ľudí

  • techniky

 

Výhody:

• Realizácia aktív – zákazník spoločnosti AWS mohol uvoľniť existujúci závod a predať priestory.

• Úspora nákladov na prácu – 2 priami zamestnanci presunutí v rámci transferu TUPE (úspora 80 000 GBP na náklady z nadbytočnosti)

• Lepší výkon – časy realizácie sa zlepšili z aktuálnych 38 dní na 28 dní (26 %)

• Úspory na priestory a ďalšie úspory – 55 m2 znížených na 25 m2 (54 %). Nepriame úspory: sklady, logistika, transakcie (objednávky)

• Spokojnosť zákazníka – úspech tohto projektu viedol k ďalším zmluvám na využitie externých zdrojov

Prípadová štúdia č. 6 – Cestné dopravné signalizačné systémy

 

Zákazník/opis produktu: Zákazník spoločnosti AWS získal spoločnosť vyrábajúcu dopravné systémy, ktorá chcela zatvoriť jedno zo zariadení na južnom pobreží. Táto prevádzka mala technické zabezpečenie, výskum a vývoj a vykonávala opravy. Zariadenie na opravy bolo určené pre systémy riadenia dopravy a zákazník chcel na túto prácu využiť externé zdroje. Traja inžinieri, ktorí vykonávali tieto práce opráv, nechceli byť presunutí.

​

Účasť spoločnosti AWS: Po úspechu s projektom využitia externých zdrojov vo vnútrozemí chcel zákazník spoločnosti AWS presunúť opravy dopravných systémov. Boli schválené následné ponuky a zmluvy. Na rozdiel od predchádzajúceho presunu nechceli byť inžinieri presunutí, takže hlavným problémom bolo, ako zvládnuť odovzdanie skúseností. Mali tri hlavné ciele:

• Previesť všetku prácu na spoločnosť AWS

• Zlepšiť výkonnosť opráv – časy realizácie, dostupnosť a náklady

• Nebol k dispozícii žiadny interný zamestnanec, ktorý by mohol riadiť – požiadali spoločnosť AWS, aby viedla manažment projektu

 

Bezprostredné problémy::

• Prenos poznatkov vnímaný ako čierna mágia v prípade konkrétneho výrobku

• Nedostatok zmysluplných údajov o čase opravy, čase realizácie a skutočných nákladoch

• Výkresy, BOM a dátové súbory neaktuálne

• 140 rôznych druhov výrobkov (iba s 20 % bežcami) – dlhá krivka učenia

 

Riešenie poskytnuté spoločnosťou AWS:

• Spoločnosť AWS zabezpečila manažment a vedenie projektu

• Vypracovanie toku procesu opráv

• Proces opravy definovaný a schválený vrátane štandardných scenárov opravy

• Všetky opravy boli riadne ocenené – všetky časy merané a odchýlky pochopené

• Schválené meradlá výkonu – čas realizácie

• Vyvinuté nové súbory dát, diagnostika a stromy chýb

• Prenos práce/školenia 3 mesiace

• so 6-mesačnou horúcou linkou podpory technickým tímom zákazníka

 

Výhody:

• Úspory nákladov na prácu (ročne 100 000 GBP) – 3 priami nadriadení, hodnota ročných úspor 100 000 GBP

• Vyšší výkon – časy realizácie v priemere z 8 týždňov na 4 týždne (50 %), zavedenie mesačných hlásení týkajúcich sa zavedenej kvality, ceny a dodávky (formálna kontrola)

• Úspory na priestory a ďalšie úspory – priestory uvoľnené na zatvorenie a predaj. Nepriame úspory: sklady, logistika, transakcie (objednávky)

• Spokojnosť zákazníka – zlepšený výkon zaznamenaný zákazníkom